電機外殼是用鋁合金來進(jìn)行制作的，加工方便，靈活性高，檔次較高，可增加產(chǎn)品附加值。鋁型材外殼是在以鋁拉伸方式得到的鋁型材上加工出的外殼，靈活性高，深度可以任意切割，一般里面都有電路板卡槽，只要把電路板直接插進(jìn)去就行，不用再行固定。
便捷性好，但是鋁型材外殼一般防水性比較差，不適合在野外及環(huán)境惡劣地方使用。鋁外殼表面受損的原因是什么？下面小編為您講解：
（1）模具型腔或工作帶上有雜物，模具工作帶硬度較低，使工作帶表面在擠壓時受損而劃壞型材。
（2）出料軌道或擺床上有露的金屬或石墨條內(nèi)有較硬的夾雜物，當(dāng)其與型材接觸時對型材表面造成劃損。
（3）在叉料桿將型材從出料軌道上送到擺床上時，由于速度過快造成型材碰傷。
（4）鑄錠表面附著有雜物或鑄錠成分偏析。鑄錠表面存在大量偏析浮出物而鑄錠又未進(jìn)行均勻化處理或均勻化處理不好時，鑄錠內(nèi)存在一些數(shù)量的堅硬的金屬顆粒，在擠壓過程中金屬流經(jīng)工作帶時，這些偏析浮出物或堅硬的金屬顆粒附著在工作帶表面或?qū)ぷ鲙г斐蓳p壞，對型材表面造成劃傷。
鈑金工件主要材料是鋼材。鋼材在軋制成材到鈑金工作現(xiàn)場下料、加工成形、組裝連接成鈑金工件產(chǎn)品的過程中會受外力和進(jìn)行加熱變形加工等，會產(chǎn)生應(yīng)力和變形，這些變形有的是產(chǎn)品要求的，這些要求的應(yīng)力和變形稱為變形缺陷。
原材料的變形主要來自鋼材在軋制過程中、運輸過程中和不正確的堆放等。鋼材軋制時，如果存在板材受熱不均勻、軋輥彎啦、軋輥間隙不一樣等問題，就會使板材在寬度方向的壓縮不均勻。延伸較多的部分受延伸較少部分的拘束耐產(chǎn)生壓縮應(yīng)力，而延伸較少部分產(chǎn)生拉應(yīng)力，因此，延伸較多的部分在壓縮應(yīng)力作用下可能產(chǎn)生失穩(wěn)而導(dǎo)致韭形。
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